鑄鐵平臺(tái)的刮研有很多用處：主要作用是可以把鑄鐵平臺(tái)的表面達(dá)到1級(jí)精度，再就是還可以在給鑄鐵平臺(tái)涂拭防銹油的時(shí)候，可以防止油類(lèi)液體的流失。材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理（人工退火600度----700度或自然時(shí)效2---3年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線(xiàn)。

鑄鐵平臺(tái)平板承載是指：鑄鐵平臺(tái)平板的承載是指鑄鐵平臺(tái)平板單位面積承受的重量后，平板的變形撓度。當(dāng)然鑄鐵平臺(tái)平板的承載和他的實(shí)際設(shè)計(jì)和實(shí)際的生產(chǎn)加工還有比較密切的關(guān)系。平板的承載和它的長(zhǎng)寬高、平板的表面精度重量、材質(zhì)要求等等。

鑄鐵平臺(tái)平板在設(shè)計(jì)壁厚時(shí)，為了節(jié)約金屬材料，減輕鑄件重量，不應(yīng)單純以增加鑄鐵平臺(tái)平板的璧厚作為提度的辦法。從合金的結(jié)晶特點(diǎn)可知，隨著平臺(tái)鑄件壁厚的增加，應(yīng)選擇合理的截面形狀，鑄鐵平臺(tái)平板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有合理的壁厚鑄鐵平臺(tái)平板壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵平臺(tái)平板上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小，肋的厚度應(yīng)比連接壁小，以便使各部分壁的冷速度均勻。當(dāng)鑄鐵平臺(tái)平板承受載荷較大，要求具有較度和剛度時(shí)，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小，在薄弱部位安置加強(qiáng)肋板。以避免厚大截面。鑄鐵平臺(tái)平板各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時(shí)，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。

鑄鐵平臺(tái)平板平臺(tái)壁厚不均勻，鑄鐵平臺(tái)平板鑄件有些地方產(chǎn)生局部白口，一般都可歸納為鑄鐵平臺(tái)平板平臺(tái)部位冷速度迅速，使鑄鐵按介穩(wěn)定系結(jié)晶而析出滲碳體。其他條件保持一致，冷速度越大對(duì)應(yīng)的共晶轉(zhuǎn)變的過(guò)冷度就加大。凝固過(guò)程溫度的變化受共晶團(tuán)生長(zhǎng)速度的影響。凝固過(guò)程過(guò)冷度高則共晶團(tuán)生長(zhǎng)速度就加速。孕育劑的加入使共晶團(tuán)數(shù)量短時(shí)間就加大，同時(shí)減少過(guò)冷度。因此孕育后力求獲得6-8C的相對(duì)過(guò)冷度，相對(duì)過(guò)冷度小于4C則孕育過(guò)度。孕育使石墨,和共晶團(tuán)細(xì)化，使D、E型枝晶石墨轉(zhuǎn)變成細(xì)小均勻分布的A型石墨。硅鋇孕育劑能很好的改鑄件斷面均勻性，預(yù)防鑄鐵平臺(tái)平板平臺(tái)平板鑄件局部白口。鑄鐵件斷面外部呈灰口，而內(nèi)部出現(xiàn)局部白口，稱(chēng)為反白口。一般認(rèn)為:鑄件已凝固部位使大部位迅速冷，落入介穩(wěn)定系結(jié)晶范疇而致。有時(shí)型砂水分高，澆注溫度低，也會(huì)出現(xiàn)反白口傾向。

在使用的過(guò)程當(dāng)中，可能會(huì)遇到哪些方面的難題，是否可以達(dá)到一個(gè)更加的標(biāo)準(zhǔn)，畢竟在進(jìn)行產(chǎn)品使用的時(shí)候，對(duì)于各個(gè)方面的性能都會(huì)有著嚴(yán)格的要求，又達(dá)到了一個(gè)很好的水平，這樣才可以更好的實(shí)現(xiàn)自己的水平。