鑄鐵平臺的檢測方法：

一、鑄鐵平臺工作面要平整光滑，不可有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺點。鑄造表面應(yīng)去除型砂、表面平整，涂漆牢固。各棱邊修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)大于80mm。

二、在鑄鐵平臺的兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有用于安裝吊裝用的手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。在設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的平臺變變形。

三、根據(jù)用戶要求，在工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不可出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

四、鑄鐵平臺主體應(yīng)采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，_其質(zhì)量。

五、鑄鐵平臺工作面的硬度應(yīng)在HB170-220之間。

六、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

七、鑄鐵平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁處理。

鑄鐵平板的檢驗標準：

用涂色法檢驗。0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。鑄鐵檢驗平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺點。工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點。各種鑄造表面應(yīng)去除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵檢驗平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

鑄鐵平臺平面度：

1、級：其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺對角線長或直徑)，用于高度精之測定之用，常用于實驗室。

2、級：其平面度為之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作精量具之檢驗之用。

3、B級：其平面度為之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。鑄鐵平臺檢測法：節(jié)距法。所謂節(jié)距法是使用橋板對被測面進行分段，由儀器讀取各段前后兩點測量線相對于標準直錢的傾斜角或高度差值，通過數(shù)據(jù)處理得到直線度、平面度誤差值的一種間接測量方法。