鑄鐵橫豎T型槽平臺(tái)是機(jī)械加工制造業(yè)中的重要基準(zhǔn)用品，選擇一塊質(zhì)量好的T型槽平臺(tái)直接決定這個(gè)企業(yè)的發(fā)展。鑄鐵T型槽平臺(tái)的外部結(jié)構(gòu)為單圍或者雙圍式或者箱體式，內(nèi)部須設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋，T型槽平板的加強(qiáng)筋俗稱為肋骨,一般的距離是500mm，要是鑄鐵橫豎T型槽平臺(tái)的規(guī)格較小也可以按照實(shí)際的情況來設(shè)計(jì)，例如加強(qiáng)筋的上端與本體底部連接固定,500*500校管規(guī)格的平板底部為米字形。

橫豎槽鑄鐵平臺(tái)的重量偏差檢測(cè)至關(guān)重要，它關(guān)系到平臺(tái)在使用過程中的承重能力和變形風(fēng)險(xiǎn)。為了確保平臺(tái)在使用時(shí)不會(huì)因過重的鑄鐵工件而變形，我們需要進(jìn)行嚴(yán)格的重量偏差檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：首先，確定平臺(tái)的公稱重量和機(jī)械加工余量，這將作為衡量鑄件輕重的基準(zhǔn)。接著，根據(jù)國標(biāo)GB/T11351-1989《鑄件重量公差》規(guī)定，鑄件重量公差等級(jí)分為16級(jí)，由MT1至MT16。實(shí)際重量應(yīng)允許在±0.05的范圍內(nèi)波動(dòng)。

橫豎槽平臺(tái)工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

橫豎槽平臺(tái)規(guī)格：100mm×100mm—3000mm×6000mm，橫豎T型槽平臺(tái)適用于各種焊接、劃線、調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，檢修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái)

橫豎槽平臺(tái)的材質(zhì)一般為灰口鑄鐵HT200-300，也可定做球墨鑄鐵、鑄鋼等材質(zhì)，T型槽板工作面硬度為HB170-240，采取傳統(tǒng)退火時(shí)效處理（600度-650度，恒溫4-6小時(shí)）除工件的內(nèi)應(yīng)力，保證了該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定性和耐磨性能。

在粗加工后和精加工前，應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來除加工應(yīng)力。

鑄鐵橫豎T型槽平臺(tái)設(shè)置加強(qiáng)筋有什么作用？小編發(fā)現(xiàn)很多需求客戶都會(huì)這樣問。T型槽鑄鐵平板由于設(shè)置了加強(qiáng)筋,能夠提高鑄鐵模的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開裂；并且由于本體采用了鑄鐵材料，增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的輕度，并且即使發(fā)生開裂，也易對(duì)其裂縫進(jìn)行焊接修補(bǔ)，從而能夠重復(fù)使用，大大延長(zhǎng)了使用壽命。因此可見，鑄鐵橫豎T型槽平臺(tái)的底部設(shè)計(jì)圍板和筋板就是為了增強(qiáng)平臺(tái)的穩(wěn)定性。這種結(jié)構(gòu)在多年來生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)中得到驗(yàn)證。除了能夠提高鑄鐵模的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有利于防止其內(nèi)應(yīng)力太大而開裂；還有一個(gè)原因就是保證T型槽平臺(tái)支撐能力的前提下，盡量減少T型槽平臺(tái)重量降低生產(chǎn)制造成本。